如何解决五金冲压件冲孔过程中的跳废料问题？1、冲床加工技术人员可以在容易跳废品的冲床上加装顶针和弹簧，在分模时利用顶针将废品放入下模。这种跳汰废料一般都是在下料的过程中产生的，通常生产的模具比较简单。
2、而且在设计下模进子时与冲头的间隙，又要防止跳废料...
如何解决五金冲压件冲孔过程中的跳废料问题？1、冲床加工技术人员可以在容易跳废品的冲床上加装顶针和弹簧，在分模时利用顶针将废品放入下模。这种跳汰废料一般都是在下料的过程中产生的，通常生产的模具比较简单。
2、而且在设计下模进子时与冲头的间隙，又要防止跳废料，在下模进子时要有1对或2对对称点小于冲头间隙的1/2左右，所以在冲孔过程中切割废料时因冲头间隙小而将废料卡在下模进子上，这种方法可以用线切割法完成。这种方法适用于原材料比较大、比较厚的零件的冲裁。但当是薄板材料时，以上一些避免跳废料的方法就不太适用了，因为极薄材料的冲孔间隙很小，此时应选择另一种方法来避免。
冲压技术员在冲压精密五金件时，可以在下模底座下再加一块辅助板，将所有可能甚至所有冲压件的落料孔都做在辅助板上，做一个大的落料架，焊接一个类似漏斗的料管，然后在料管上采用工业吸料的连接方式。
这种和冲床吹气原理相似又不同，详细做法是在下模垫上做气道，然后在需要吹气的落料孔处钻45斜孔通过落料孔，而气道和落料孔是不能进入的(记住这一点)，利用吹气时形成真空空间吸废料。
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